Qiren Electronics Co., Ltd. est à l'avant-garde de l'innovation de traitement des pièces, tirant parti des technologies de l'industrie 4.0 pour fournir des solutions de haute qualité et durables. Avec des systèmes de production intelligents et une technologie EDM avancée, nous atteignons la précision jusqu'à ± 0,0005 mm. Notre système EDM intelligent 48 Axe élabore des structures de niveau nano-nano. Des satellites quantiques aux machines de lithographie 7 nm, les pièces d'estampage de Qiren sont la base quantique de la civilisation industrielle, garantissant la qualité des encoches et la durabilité longue - durable.
Avec l'avancement de l'industrie 4.0, nous, Qiren Electronics Co., Ltd., introduits activement les systèmes de traitement des pièces et de gestion des pièces pour créer des usines numériques et améliorer l'efficacité de la production et la cohérence des produits. Grâce à l'intégration profonde de MES (Manufacturing Execution System) et ERP (Enterprise Resource Planning), nous avons atteint la gestion numérique du processus complet de la gestion des commandes, la planification de la production, la surveillance de l'équipement à la traçabilité de qualité, garantissant un fonctionnement efficace de chaque lien.
En termes d'estampage des pièces, nous sommes équipés de machines de poinçonnage de précision à grande vitesse importées du Japon et de l'Allemagne, des systèmes de chargement automatisé et de déchargement de robot et des équipements de test intelligents, qui réduisent considérablement l'intervention manuelle et améliorent la stabilité de la production et le rendement des produits. Par exemple, dans le processus de production des pièces automobiles, nous utilisons un système d'inspection visuelle pour identifier automatiquement les défauts des produits et assurer un taux de réussite à 100%.
Révolution d'estampage des nano-niveaux! Comment EDM fait-il des pièces de moisissure qui déchirent les lois de la physique?
Lorsqu'une erreur de 0,005 mm peut paralyser la machine à lithographie, qui utilise le "remodelage atomique" pour mettre fin à l'anxiété de fabrication?
Dans la zone interdite où les bavures de 0,002 mm sur les cartes de sonde semi-conductrices entraînent la mise au rebut des milliards de puces, et dans la ligne de mort où les pièces de soupape de carburant de fusée nécessitent une température ultra-faible et une déformation nulle à -196 ℃, la technologie EDM est-ce que l'art de l'estomac est de renommer comme un art industriel dans un ± 0,0005 mm pour permettre à Tungsten Carbide d'être reporté comme un art industriel dans un 100 000 mm pour faire du tungsten!
Pourquoi la ligne de production 3NM de TSMC se précipite-t-elle pour les solutions EDM chinoises?
Lorsque le CNC traditionnel casse le couteau sur du carbure cimenté ultra-mince de 0,1 mm, et lorsque la coupe laser provoque des catastrophes de contrainte thermique dans les moules à microcanaux, notre système EDM intelligent à 48 axes utilise des métrages de tungstène de 0,002 mm pour sculpter les structures nano-mielbes sur 72HRC en acier de moule qui sont plus précises que les chaînes ADN! Filtres RF 5G, moules d'électrode d'interface cerveau-ordinateur, composants des premiers murs de la fusion nucléaire ... Ces "ordres fantômes" qui ont fait de la précision centenaire de l'Allemagne, le micromètre a été livré avec aucun défaut en 4 heures!
Annihilation d'impulsion au niveau quantique: 0,000001 deuxième contrôle de décharge, la rugosité du bord atteint RA0,01 μm
Moteur de reconstruction de contrainte atomique: L'IA élimine dynamiquement la distorsion du réseau de matériau, précision complexe de cavité verrouillée ± 0,0003 mm
Annihilator de matrice ultra-microporeux: 20 000 φ0,008 mm à travers les trous sont traités sur un alliage de tantale de 0,5 mm d'épaisseur, une erreur de position <1 μ
Évaluation des moisissures éternelles: nano-revêtement en diamant, la durée de vie dépasse 20 millions de fois
Prédiction de défaut Brain Quantum Cloud: 96 heures d'avance à l'avance d'une déformation potentielle de 0,0001 mm
Un moule à charnière d'un certain satellite quantique UE nécessite des pièces de bronze de béryllium 0,05 mm pour être pliée 3000 fois sans usure. Le rendement traditionnel du processus est de 0%, nous avons commencé la solution EDM de mélange de gaz sous vide et avons obtenu un rendement à 100% en 12 heures, terminant la décennie d'hégémonie technologique de Lockheed Martin!
Des sondes de robot chirurgical de 0,008 mm aux anneaux d'étanchéité sous-marin nucléaire, des étapes de masque de lithographie 7 nm aux mécanismes de saisie de l'ascenseur, 38921 Cas extrêmes rugissent: lorsque les processus traditionnels s'effondrent complètement dans le monde microscopique, l'EDM est la lame anti-élément qui déchire la dimension réelle!
