Quand il s'agit demoules matériels, Beaucoup de gens peuvent penser qu'il est loin d'eux, mais en fait, il est étroitement lié aux étuis de téléphonie mobile, aux pièces automobiles et même à la vaisselle utilisée dans la vie quotidienne. Autrement dit, le moule est le "maître" utilisé pour produire en masse diverses pièces métalliques ou en plastique. Sa conception et sa fabrication déterminent directement la qualité et le coût du produit final.
1. Étape de conception
Tout d'abord, vous devez dessiner des dessins en fonction des exigences du produit. Maintenant, essentiellement, les logiciels CAO (comme SolidWorks) sont utilisés pour la modélisation, et il doit être précis pour chaque millimètre. Par exemple, pour faire un moule à vis, vous devez considérer la profondeur et le diamètre du fil et laisser de l'espace pour une réparation de moisissure ultérieure. Si cette étape est bâclée, il peut être tout gaspillé dans la production ultérieure.
2. Sélection des matériaux
Les moisissures sont divisées en moules en acier, moules en aluminium et même moules en céramique. Les moules en acier ont une longue durée de vie mais sont chers, adaptés à la production de masse; Les moules en aluminium sont bon marché mais faciles à porter, adaptés à la production de petits essais par lots. La sélection des matériaux dépend du budget et des exigences du produit. Par exemple, pour fabriquer un moule pour un moteur de voiture, l'acier de forte dureté doit être utilisé.
3. Traitement et fabrication
Une fois le dessin de conception terminé, la machine-outil CNC (CNC) arrive sur scène. C'est la partie la plus chère, car l'équipement coûte des centaines de milliers ou des millions. La température et la vitesse de coupe doivent être contrôlées pendant le traitement, sinon il y aura des fissures à la surface du moule. Certaines structures complexes doivent être usinées avec l'usinage à décharge électrique (EDM) pour "brûler" les détails.
4. essai et débogage de moisissure
Fairemoule matérieln'est que la première étape, et l'essai de moisissure est le point culminant. Quatre-vingt pour cent des produits produits pour la première fois auront des problèmes, tels que de nombreux terrifiants et tailles incorrectes. À ce moment, le moule doit être réparé à plusieurs reprises. L'expérience de l'ancien maître est particulièrement importante et un petit ajustement peut faire grimper le taux de rendement.
5. Production de masse et maintenance
Après un débogage réussi, la production de masse peut être effectuée, mais le moule s'use après une longue période, et il doit être poli ou remplacé régulièrement. Un bon moule peut être utilisé des centaines de milliers de fois, tandis qu'un mauvais moule peut être mis au rebut après quelques milliers de fois.
Résumé
La fabrication de moisissures est un travail technique, et chaque lien de la conception à la production de masse doit être pris au sérieux. Maintenant, de nombreuses usines utilisent l'impression 3D pour fabriquer des prototypes rapides, mais la production de masse repose toujours sur des processus traditionnels. À l'avenir, avec le développement de l'intelligence, la précision et l'efficacité des moules seront portées à un niveau supérieur.
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