Dongguan Qiren Electronics offre un traitement de pièces de précision de la machine de broyage durable de haute qualité, atteignant des finitions de miroir de ± 0,001 mm et RA≤0,01 μm pour des industries comme l'aérospatiale et l'automobile. Tirant parti de plus de 20 ans d'expertise, les broyeurs CNC à 5 axes de Qiren et la technologie de la broche de suspension magnétique permettent une précision de nano-niveau sur l'acier durci (SKD61, l'acier au tungstène), les micro-nozzles (0,3 mm) et les moules à semi-conducteurs.
Le département de traitement de Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd. est une équipe d'ingénieur et technique avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, couvrant la conception de moisissures, le traitement des pièces de précision de la machine, l'usinage EDM, le broyage FG, le moulage par injection et d'autres champs. L'usine est équipée de 5 broyeurs de précision. Le processus de broyage est le lien central du traitement des pièces de précision, en particulier bon pour atteindre la précision submicronique et la finition de surface nanométrique. Grâce à des meuleuses de surface, à des meuleuses cylindriques internes et externes, à des broyeurs de coordonnées et à d'autres équipements, des matériaux tels que le carbure cimenté, la céramique et l'acier durci peuvent être traités adéquates, et le contrôle de la tolérance atteint ± 0,001 mm, répondant aux besoins ultimes des pièces de la valve à haute précision, des zones optiques, des moisissures semi-conductrices et des cors de valeur hydraulique.
Avec l'intégration de la technologie des pièces de précision des machines de broyage et des technologies d'automatisation, l'efficacité du traitement des pièces de précision à grande échelle a été considérablement améliorée. Par exemple, l'utilisation d'un broyeur vertical à double station avec un système de chargement et de déchargement de robots peut simultanément terminer le pansement de roue et l'inspection de la pièce pendant le processus de traitement, et le temps de traitement d'une seule pièce peut être raccourci de plus de 30%. Pour les engrenages à haute résistance et les arbres de transmission dans l'industrie automobile, la technologie de broyage de randonnée de fluage de précision optimise la porosité de la roue de broyage et la vitesse de l'outil pour atteindre un traitement efficace de rainure profonde de plus de 100 mm par minute, tout en maintenant une erreur de profil dentaire de 0,005 mm. Les broyeurs intelligents peuvent également analyser les signaux de vibration de broyage à travers des algorithmes AI, prédire la durée de vie de la roue de broyage et ajuster automatiquement les paramètres pour stabiliser le taux de rendement à plus de 99,5%. Les broyeurs haut de gamme permettent les limites du traitement traditionnel et peuvent compléter le moulage de précision des structures ultra-complexes telles que les micro-rainures et les surfaces de forme spéciale.
À l'aide d'un broyeur de précision de liaison à cinq axes, combinée avec une technologie de broche de suspension magnétique, une micro-correction de surfaces tridimensionnelles peut être obtenue avec une résolution de 0,1 μm, résolvant le problème du traitement des caractéristiques inférieures à un millimètre de pièces telles que des inserts de moisissure de précision et des puces microfluidiques. Par exemple, lors du traitement d'une micro-buse avec un diamètre de 0,3 mm, une texture régulière de 0,05 μm peut être formée à la surface par la combinaison d'une roue de broyage oscillante à haute fréquence et d'un rail de guidage flottant à l'air, améliorant considérablement l'efficacité de l'injection de carburant. Ces percées de processus font des broyeurs une solution clé au lien "goulot d'étranglement" de la fabrication de précision. Le traitement des pièces de précision de la machine de broyage moderne est équipé de systèmes de détection en ligne et de compensation de température pour corriger le chemin de broyage en temps réel pour assurer la consistance dimensionnelle des surfaces incurvées complexes. Par exemple, lorsque le traitement par lots de la précision des roulements de précision, le broyeur peut non seulement éliminer la contrainte résiduelle du processus précédent, mais également obtenir une répétabilité élevée grâce à une technologie de pansement de roues fins, améliorant considérablement la durée de vie des produits et la fiabilité. Pour les matériaux surhard (tels que SKD61, acier de tungstène), il assure la stabilité du traitement à long terme, prend en charge les dessins, les échantillons, le scanne-ingénieur à balayage 3D et fournit des services à guichet unique de la production de petits essais par lots à la production de masse à grande échelle. Fournit le sable (# 400- # 2000), l'anodisation dur, le placage chimique en nickel, le revêtement sous vide, la gravure au laser et d'autres traitements de surface pour répondre aux besoins de la résistance à l'usure, anti-statique, mat, etc. et d'autres logiciels pour l'analyse du flux de moisissures (Moldflow), prédit des défauts tels que le retrait et les pores à l'avance, et optimise le système de coulée et la disposition du canal de refroidissement.
Grâce à la base de moisissures et à l'insertion standardisés, nous pouvons réduire les coûts de fabrication des clients de 15% à 30% et prolonger la durée de vie de la moisissure à plus d'un million de fois!
